数字控制机床操作入门

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  1、目录第一章第一章绪论绪论近来来，数控技术的发展十分迅速，数字控制机床的普及率慢慢的升高，在机械制造业中得到了广泛的应用。制造业的工程技术人员和数字控制机床的操作与编程技术人员对数控机床及其操作与编程技术的需求慢慢的变大。数字控制机床是一种完全新型的自动化机床，是典型的机电一体化产品。数控技术集计算机技术、成组技术、自动控制技术、传感检测技术、液压气动技术和精密机械等高新技术于一体，是现代化制造技术的基础技术和共性技术。随着数字控制机床的广泛应用，急需培养

  2、大批能熟练掌握现代数控机床编程、操作、维修的工程技术人员。为普及与提高数控加工新技术，本教程针对目前普遍的应用的FANUC和SIEMENS两种系统来进行操作介绍。第二章第二章数控车床结构数控车床结构第一节数控车床简介数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件的车削加工。卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。相对于立式数控车床来说，卧式数控车床的结构及形式较多、加工功能丰富、使用面广。

  3、本教程主要是针对卧式数控车床进行介绍。卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。1经济型数控车床采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统来进行改造后形成的简易型数控车床，成本较低，但自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。2普通数控车床根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床，数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一

  4、般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即X轴和Z轴。3车削加工中心在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是（X、Z）、（、C）或（Z、C）。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除能够直接进行一般车削外，还能够直接进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。在卧式数控车床上可车削加工的零件如图2－l

  5、所示。数控车床由数控系统、床身、主轴、进给系统、回转刀架、操作面板和辅助系统等部分所组成。图2－2、图2－3所示分别为韩国大宇重工生产的立式数控车床PUMA－VIS和卧式车削加工中心PUMASHC3A。第二节数控车床的卡盘和尾架液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采用普通液压卡盘；对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采取了专用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要

  6、采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑，才可能正真的保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。图2－4所示分别为普通液压卡盘和液压尾架，图2－5所示为利用液压尾架进行车削加工。图2－4液压卡盘和液压尾架a）普通液压卡盘b)液压尾架图2－5车削加工状态第三节数控车床的刀架刀架是数控车床很重要的部件。数控车床根据其功能，刀架上可安装的刀具数量一般为8把、10把、12把或16把，有些数控车床能安装更多的刀具。刀架的结构

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